Maison
>
produits
>
Stud et piste de machine de formage rouleau
>
|
|
| Lieu d'origine | WUXI, CHINE |
| Nom de marque | Sussman |
| Certification | CE, SGS, ISO |
| Numéro de modèle | RF-ST |
Machine de formage de profilés en acier léger automatique à contrôle PLC et haute productivité, machine de formage de profilés à ossature CAD
Principales spécifications
| N° | Article | Spécification | |||
| 1 | Dérouleur motorisé | ||||
| Poids de chargement | 2 tonnes | ||||
| Diamètre intérieur de la bobine | 460-520mm | ||||
| Puissance | 1.5kw | ||||
| 2 | Machine de formage de profilés | ||||
| Dimension | 5Mx1Mx1.8M | ||||
| Poids | 3500KGS | ||||
| Matériau des rouleaux | Matériau : GCr15 | ||||
| Technique de traitement des rouleaux | Usinage CNC, traitement thermique HRC58-60, puis usinage sur tour CNC, placage final | ||||
| Matériau des arbres | 40Cr | ||||
| Technique de traitement des arbres |
Usinage CNC, trempe et revenu HRC28-32, puis usinage sur tour CNC, placage et polissage final |
||||
| Dispositif de guidage de la tôle | |||||
|
Dispositif de poinçonnage de trous
|
(perçage avec trous de vis, trou de service, encoche d'âme, encoche de lèvre, chanfrein d'extrémité de ferme, refoulement, sertissage)
|
||||
| 3 | Système de contrôle | ||||
| Système de contrôle principal | Un ordinateur portable et un boîtier de commande à l'intérieur des châssis de la machine | ||||
| Logiciel de production | Spécialement conçu pour correspondre au logiciel de conception Vertex | ||||
| Dispositif d'impression Leaser | Dispositif d'impression Leaser USA Matthews pour la pulvérisation de logo et le numéro d'indication d'installation | ||||
| Dispositif de télécommande | La télécommande sans fil contrôle la machine pour avancer, reculer ou s'arrêter | ||||
| Marques des principaux composants | PLC (développé en interne), Relais (Schneider), interrupteur de proximité (Schneider), Encodeur (Omron), Servomoteur (Xinjie) | ||||
| 4 | Servosystème et système hydraulique | ||||
| Servomoteur | 5.5kw, avec réducteur planétaire de précision | ||||
| Centrale hydraulique | 7.5KW ; Injection d'huile hydraulique 200 litres | ||||
| 5 | Table de sortie | ||||
| Longueur | 3M | ||||
Accessoires principaux
1. La structure des murs, des planchers et du toit est produite automatiquement, ce qui permet de gagner du temps de conception.
2. Modélisation 3D automatique, assure une précision à 100 %.
3. Avec la fonction d'analyse de projet, le logiciel peut calculer la capacité portante.
4. Créez une carte 3D du cadre et une vue de décoration 3D.
5. L'ensemble du cadre du bâtiment peut être résolu en un dessin d'unité indépendant.
6. Calculez la nomenclature, y compris l'acier, les plaques, les matériaux d'isolation thermique, les portes et fenêtres, les vis et autres matériaux correspondants nécessaires.
7. Créez les données traitées, y compris la pièce marquée, l'arrimage avec l'équipement.
8. Frais de maintenance et de formation du logiciel.
9. Les frais de maintenance et de support sont de 2200,00 USD/an. C'est pour la mise à jour du logiciel et en option.
Système de contrôle numérique
Avec des droits de propriété intellectuelle indépendants, le logiciel de contrôle de production LGS Maker peut garantir que le système est utilisé dans toutes sortes d'environnements de travail avec son ordinateur de qualité industrielle.
1. Un ordinateur industriel couleur de 17 pouces peut choisir le clavier, la souris ou l'écran tactile. Commutation manuelle ou automatique à volonté.
2. Avec différentes langues à choisir dans l'interface d'opération, il est facile de manipuler les données de sortie dans le logiciel de conception peut être copié par USB ou télétransmission par Internet.
3. Lisez les données de conception directement pendant la production, sans intervention manuelle.
4. Surveillance en temps réel de l'ensemble du processus de production par des graphiques, qui peuvent montrer quelle pièce est en cours de travail, la longueur, les pièces et l'état du matériau, etc.
5. Surveiller et contrôler le processus de production avec un système de détection et d'alarme automatique des défauts pour la protection.
6. Améliorer l'efficacité pour ajouter, modifier ou annuler la tâche à tout moment, qu'il s'agisse d'une seule pièce ou d'une unité entière. Il peut résoudre le problème de rebut causé par un défaut de matériau ou une erreur personnelle.
7. Les données sont automatiquement enregistrées après l'arrêt de la machine dans un cas normal. Un dispositif de protection contre les coupures de courant accidentelles est facultatif.
8. Le système est une utilisation gratuite permanente avec des droits de propriété intellectuelle indépendants.
Description de l'équipement
1 : Configuration de la machine
Dérouleur 1 ensemble
Rouleau de formage : 12 groupes
Système de contrôle PLC 1 ensemble
Système de coupe hydraulique : 1 ensemble
Table de collecte
2: Flux de processus de travail de la machine de formage de profilés oméga
Déroulage-Alimentation de la bobine-Guidage-Formage de profilés-Poinçonnage (si nécessaire) - Coupe-Table de collecte
3 : Paramètres techniques :
A : Alimentation:
380V, 3 phases, 50 Hz (peut être ajusté en fonction des conditions d'alimentation réelles dans différents pays)
Puissance du moteur principal : 7,5 kW
Puissance de la pompe : 5,5 kW
B : Dérouleur :
Diamètre intérieur : 460-520mm
Diamètre extérieur : 1300mm
poids de chargement : 2T
C : Partie formage :
Épaisseur d'alimentation : 0,6-1,2 mm
Largeur d'alimentation : 50-500mm
Vitesse de formage : 8-12m/min
Déviation de coupe : 10m±2mm
Nombre de stations de rouleaux : 12 groupes
Matériau du rouleau : GCr15
Matériau de l'arbre : Cr40
Diamètre de l'arbre : 42mm
D : Système hydraulique :
Pression hydraulique : 10-12 Mpa
Matériau de la fraise : SKD11
E : Système de contrôle:
Système de contrôle NC-PLC entièrement automatique
Canal de contrôle : Écran tactile couleur
Photo de notre machine
![]()
![]()
![]()
Contactez-nous à tout moment