0.8 - petit pain en acier galvanisé réglable de largeur de l'épaisseur 89-200mm de 0.8 - de 1.5mm formant la machine C89 C200
Spécifications principales
Non. | Article | spécification | |||
1 | Dérouleur motorisé | ||||
Poids de chargement | 2 tonnes | ||||
Diamètre intérieur de la bobine | 460-520mm | ||||
Pouvoir | 1.5kw | ||||
2 | Rouleau formant la machine | ||||
Dimension | 5Mx1Mx1.8M | ||||
Lester | 3500KGS | ||||
Matériau des rouleaux | Matériel: GCr15 | ||||
Technique de traitement des rouleaux | Usinage CNC, traitement thermique HRC58-60, puis traité par tour CNC, placage enfin | ||||
Matériau des arbres | 40Cr | ||||
Technique de traitement des arbres |
Usinage CNC, trempe et revenu HRC28-32, puis traité par tour CNC, placage etpolissageenfin |
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Dispositif de guidage de feuille | |||||
Dispositif de perforation de trous
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(embrèvement avec trous de vis, trou de service, encoche de toile, encoche de lèvre, chanfrein d'extrémité de ferme, sertissage, sertissage)
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3 | Système de contrôle | ||||
Système de contrôle principal | Un ordinateur portable Lenovo et un boîtier de commande à l'intérieur des châssis de base de la machine | ||||
Produire un logiciel | Spécialement conçu pour correspondre au logiciel de conception Vertex | ||||
Dispositif d'impression de location | USA Matthews Leaser Dispositif d'impression pour le logo de pulvérisation de peinture et le numéro d'indication d'installation | ||||
Dispositif de télécommande | La télécommande sans fil contrôle la machine pour avancer ou reculer ou s'arrêter | ||||
Marques des principaux composants | PLC (auto-développé), relais (Schneider), détecteur de proximité (Schneider), encodeur (Omron), servomoteur (Xinjie) | ||||
4 | Système servo et système hydraulique | ||||
Servomoteur | 5.5kw, prise avec réducteur planétaire de précision | ||||
Station hydraulique | 7.5KW ; injection d'huile hydraulique 200 litres | ||||
5 | Tableau de sortie | ||||
Longueur | 3M |
Conception de profil
1. La structure du mur, du sol et du toit est produite automatiquement, ce qui permet d'économiser du temps de conception.
2. Le moulage 3D automatique assure une précision de 100 %.
3. Avec la fonction de projet d'analyse, le logiciel peut calculer la capacité portante.
4. Créez une carte 3D et une vue de décoration 3D.
5. L'ensemble du cadre du bâtiment peut être résolu en dessin d'unité indépendant.
6. Calculez la nomenclature, y compris l'acier, les plaques, le matériau d'isolation thermique, les portes et les fenêtres, les vis et autres matériaux correspondants nécessaires.
7. Créez les données traitées, y compris la pièce de travail marquée, amarrée à l'équipement.
8. Maintenance du logiciel et frais de formation.
9. Les frais de maintenance et de support sont de 2200,00 USD/an.C'est pour la mise à jour du logiciel et en option.
Description de l'équipement
1 : Paramétrage de l'appareil
Dérouleur 1 ensemble
Rouleau formant rouleau : 14 groupes
Système de contrôle PLC 1 ensemble
Système de coupe hydraulique : 1 jeu
Tableau de collecte
2:Flux de processus de travail de la machine de formage de profilés oméga
Déroulage-Alimentation bobine-Guidage-Formage-Poinçonnage (si nécessaire) - Table de coupe-récupération
3 : Paramètres techniques :
R : Alimentation:
380V, 3 phases, 50 Hz (peut être ajusté en fonction des conditions d'alimentation réelles dans différents pays)
Puissance du moteur principal : 7,5 KW
Puissance de la pompe : 5,5kw
B : Dérouleur :
Diamètre intérieur : 460-520mm
Diamètre extérieur : 1300mm
poids de chargement : 2T
C : Partie formant :
Épaisseur d'alimentation : 0,8-1,5 mm
Largeur d'alimentation : 50-500 mm
Vitesse de formage : 8-12 m/min
Déviation de coupe : 10 m ± 2 mm
Nombre de station Roller : 12 groupes
Matériau du rouleau : GCr15
Matériau de l'arbre : Cr40
Diamètre de l'arbre : 42 mm
D :Système de contrôle:
Système de contrôle NC-PLC entièrement automatique
Canal de contrôle : écran tactile couleur
Notre machine photo
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