0.8-1.2 mm épaisseur acier galvanisé machine à cadre en acier léger avec moteur de 7,5 kW

Machine légère en acier galvanisée de cadre en acier d'épaisseur de 0.8-1.2mm avec le moteur 7.5KW

Spécifications principales

Description de l'équipement
 

Spécifications principales :
Taille 89*41mm/38mm
Épaisseur 0,8-1,2 mm (bobines G300-G550Galvanzied et Aluzinc)
Largeur d'alimentation 182mm
Vitesse de production standard 300-700 m/h
Vitesse de production maximale 25 m/min
Moteur principal servomoteur 7,5 kW
Alimentation 380V 50Hz 3phases ou selon votre demande
Station hydraulique 7,5kw
Capacité du réservoir hydraulique : 100L
Refroidissement hydraulique : Refroidissement par ventilateur
Pression hydraulique : ensemble informatique
Cadre et matrices de poinçonnage : trou de vis, chanfrein, trou oblong, découpe de bride, trou de tuyau, suspension, découpe
Tolérance : +- 0,5 mm
Imprimante jet d'encre : EC-JET
Taille de la machine : 5000*1000*1500mm
Poids: 3000kg
Couleur : selon votre demande
Dé-colier : roulement 3 tonnes, dérouleur automatique

Logiciel de conception VERTEX BD
1.La structure des murs, des sols et du toit est produite automatiquement, ce qui permet de gagner du temps de conception.
2. Moulage 3D automatique, assure une précision à 100 %.
3.Avec la fonction de projet d'analyse, le logiciel peut calculer la capacité portante.
4.Créer une carte 3D de cadre et une vue de décoration 3D.
5. L'ensemble du cadre du bâtiment peut être résolu en un dessin d'unité indépendant.
6.Calculez la nomenclature, y compris l'acier nécessaire, les plaques, le matériau d'isolation thermique, les portes et fenêtres, les vis et
autre matériel correspondant.
7.Créez les données traitées, y compris la pièce à travailler marquée, en les connectant à l'équipement.
8. Frais de maintenance et de formation du logiciel.
9. Les frais de maintenance et de support sont de 2 200,00 USD/an. C'est pour la mise à jour du logiciel et facultatif.

Descriptif de l'équipement
1). Dérouleur vertical automatique à tête unique : 1 jeu
A. Utilisation d'une conception de serrage manuel, ID de bobine : 460 mm-520 mm, diamètre extérieur de la bobine : 1 400 mm, chargement : 3 000 kg.
b. Déroulement automatique de conversion de fréquence
c.Puissance : 2,2 KW

2). Cadre : Utilisation du soudage de plaques d'acier, recuit global jusqu'au traitement de contrainte, pour garantir une utilisation à long terme sans déformation ; et
Traitement du centre d'usinage CNC pour garantir la précision dimensionnelle.

3). Arc : L'arc principal est une structure de boîte, la boîte est un traitement de centre d'usinage CNC, l'arc auxiliaire est une structure indépendante.

4). Moule à rouler : matrice en acier Cr12mov, après durcissement sous vide HRC60-62° pour affiner le trou et l'extrémité de la face, tour CNC
finition de la surface du rouleau.

5). Axe principal : matériau pour acier à outils 40Cr, traitement thermique de trempe et revenu, finition par meulage externe

6). Système d'entraînement : servomoteur et liaison réducteur, entre la roue avec opération d'immersion dans l'huile d'engrenage à dents dures de précision, pour garantir une utilisation de longue durée sans usure.

7). Système hydraulique
un. Structure de stockage d'énergie, économie d'énergie et protection de l'environnement

8). Moule de poinçonnage
Les matériaux du modèle de matrice sont utilisés en acier à outils S45C, insert de moule en acier de haute qualité D2 ou SKD11, pièces de moule avec du riz japonais.
produits.

9). Pièces électriques
A. Contrôleur de mouvement et PLC importés d'origine
b. Composants basse tension de marque internationale de première classe

10). Imprimante à jet d'encre CNC
A. Configuration d'une imprimante à jet d'encre électronique à base de solvant de haute qualité de qualité industrielle, écriture d'impression claire et solide, facile à
installer
B. Encres à base de solvant courantes, faciles à acheter et économiques à utiliser
c.Imprime automatiquement généré par le logiciel de conception, sans intervention humaine
d.Le système de contrôle de production du fabricant By Frame Mac LGS peut ajouter des informations supplémentaires, telles que le nom de l'entreprise, le logo, les sites Web, etc. 

Notre photo de machine

Les applications des machines LGSF se situent principalement dans le secteur de la construction, où les charpentes en acier léger gagnent en popularité en raison de leurs nombreux avantages. Certaines applications courantes incluent :

1. Construction résidentielle : les charpentes en acier de faible épaisseur sont de plus en plus utilisées dans les bâtiments résidentiels, notamment les maisons unifamiliales, les maisons de ville et les complexes d'appartements à plusieurs étages. Les machines LGSF peuvent produire des montants muraux, des fermes de toit, des solives de plancher et d'autres composants nécessaires à ces structures.

2. Construction commerciale : les systèmes LGSF sont également utilisés dans les bâtiments commerciaux tels que les bureaux, les écoles, les hôpitaux et les espaces de vente au détail. Les machines LGSF peuvent fabriquer les composants en acier nécessaires aux cloisons intérieures, aux murs extérieurs, aux systèmes de plafond et à d'autres éléments structurels.

3. Construction modulaire : la charpente en acier de faible épaisseur est bien adaptée à la construction modulaire hors site, où des modules de construction entiers sont fabriqués dans une usine puis transportés vers le chantier de construction pour assemblage. Les machines LGSF jouent un rôle crucial dans la production des composants de charpente en acier pour ces modules.

4.Rénovation et rénovation : les systèmes LGSF offrent flexibilité et facilité d'installation, ce qui les rend adaptés aux projets de rénovation et de rénovation. Les machines LGSF peuvent produire efficacement des composants en acier personnalisés qui peuvent être facilement intégrés dans les structures existantes.

L'utilisation de machines LGSF dans la construction offre plusieurs avantages, notamment des délais de construction plus rapides, des économies de coûts, une durabilité et une polyvalence de conception. Ces machines permettent une production précise et standardisée de composants en acier, garantissant un assemblage précis et de haute qualité sur site.